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品質方針
アベルは、厳格な品質管理により信頼できる材料を提供しています
品質保証
信頼できる精度
国際基準の認証と信頼を得ています
アベルでは、製品の品質維持、製品の品質向上のために管理体制を常に改善しています。検査に携わるスタッフはもちろん、営業・製造スタッフまで製品にかかわる一人ひとりが品質にこだわっています。これからもお客様に満足していただける製品づくりを提供します。
検査と試験
あらゆる工程で細心の注意を
優れた製品を開発・製造するための検査体制を整え、最先端の設備で卓越した品質を保っています
ステンレスの表面処理が完了した素材は専用機器で検査されています。寸法の精度、光沢、色の安定性、重量、清潔さは複数の工程で検査され、生産全体にわたる一貫性と透明性を確保しています。
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高い精度で測定できる画像寸法測定器です。
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明度（明るさ）と彩度（色の鮮やかさ）を数値化します。色のバラつきや再現性を確認します。
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色（赤・緑・青の3色に分ける）を数値化するために用いられ、上記の分光測色計よりも一般的な測定します
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素材時の光沢度及び処理後の光沢度を測定します。
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処理前後の重量を正確に測定し溶解量の算出に利用します。
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主に表面処理後の残留イオン濃度を測定します。
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高品質に向けてのプロセス
工程に組み込まれた品質管理
アベルでの品質は最終工程で確認されるだけでなく、あらゆる作業工程に組み入れられています。 原材料から最終仕上げまで、欠陥を早期に発見・防止するためのチェックポイントを設けた生産体制を構築しています。数十年にわたる専門知識に基づき、製造方法を継続的に改良・最適化することで、すべてのお客様に信頼をお届けします。
検査体制
Abel Black®の検査体制
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製品状態を観察し、それに見合った対処を行います。
・キズ、変形、シミ、研磨ムラなどのチェック
・汚れのチェックを行い、必要であれば有機溶剤にてワイピング -
脱脂処理を行い、表面に付着している油分を除去します。
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脱脂材を完全に除去します。
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適切な処理条件をインプットし処理を行います。
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処理液を完全に除去、PH試験紙などでチェックを行います。
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電気伝導率1μＳ以下のイオン交換水にてリンス洗浄を行い、水シミなどの発生を防ぎます。
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クリーンエアー乾燥またはクリーン熱風乾燥にて不純物の付着を防ぎます。
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キズ、変形、シミ、色ムラなどを目視でチェックを行います。
検査機器にて品質の評価
・測色計による色差管理
・光沢度計による光沢度の測定
・光学系部品においては光反射率測定 -
・保護フィルムの貼り付け（建材向けなど）
・クリーンペーパーによる梱包
・ポリ袋梱包 等※梱包方法は御打ち合わせの上、指定された方法で行います。
検査体制
電解研磨・化学研磨の検査体制
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製品状態を観察し、それに見合った対処を行います。
・キズ、変形、シミ、研磨ムラなどのチェック
・汚れのチェックを行い、必要であれば有機溶剤にてワイピング -
脱脂処理を行い、表面に付着している油分を除去します。
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脱脂材を完全に除去します。
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処理は大きさ・形状・用途、お客様の要望等により使い分けます。
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高圧ジェット水洗にて隙間に残存する薬液などを除去し、ＰＨ試験紙でチェックします。
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処理後に生成された不動態皮膜を安定させるために硝酸液に浸漬します。（必要に応じて行います）
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電気伝導率1μＳ以下のイオン交換水にてリンス洗浄を行い水シミなどの発生を防ぎます。
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クリーンエアー乾燥またはクリーン熱風乾燥にて不純物の付着を防ぎます。
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ホワイトグローブ検査を行い、表面上に不純物が無いかをチェックします。
キズ、変形、シミ、光沢ムラなどを目視でチェックします。検査機器にて品質の評価
・光沢度計による光沢度の測定
・粗さ測定
・分光光度計による残留イオン・残留油分の検査
・重量測定による溶解量の測定 -
・クリーンペーパーによる梱包
・ポリ袋梱包 等※梱包方法は御打ち合わせの上、指定された方法で行います。
※これらの工程は典型的な工程で、製品の品質などによって変更することがあります。
受注時に打ち合わせを行い工程を相談の上、決定します。