ステンレス表面加工ステンレス電解研磨

2：平滑性向上・光沢化

微細凹凸の除去によって美しい光沢と平滑性を生み出します。電流を流すことで、金属がプラスイオンとして溶け出しますが、金属のごく表面ではこの金属イオンと電解研磨液がからみあって、非常に粘性のある層（粘液層）を形成します。
電解研磨溶液は電気抵抗が低く、よく電気を通すのに対して、この粘液層は電気抵抗が高く 右図【A】の方が【B】よりはるかによく流れます。この作用により、よりよく電流が流れるステンレスの凸部が選択的に溶解され、時間とともに表面が平滑化されます。

＜電解研磨の平滑化・光沢化原理（イメージ）＞

ステンレスの凸部が優先的に溶解され時間とともに表面が平滑化されます。
電解研磨をおこなうと平滑化と同 時に光沢化が進行します。
1/100μ以下の凹凸を除去することにより、金属表面での光の乱反射が少なくなり光 輝面が得られます。

• ＜表面拡大写真＞
• ＜拡大粗さグラフ＞

3：洗浄性

機械研磨、加工によって低下したステンレス表面の機能を回復させ、クリーン仕上げ機械研磨や溶接されたステンレスは、表面に様々な不純物が残留しています。『ベルクリーン処理』は表面からの一定量を溶解させるため、これらの不純物を除去します。
よって表面がクリーンで機械研磨で低減した機能性（耐食性の低下）などを復活させることになります。
処理後は拭き取りテストなどで残留物有無の確認をしています。

＜洗浄性に関する電解研磨のイメージ図＞

4：除染性（外部からの汚染物質（不純物）
の付着低減）

ステンレス機械研磨などによる汚染物質を除去し、表面を平滑化、及び微細凹凸を除去した結果、除染性が大幅に向上します。